Нормальный вентиль пневматическим управлением Pn16 соединения фланца Dn150

Во время этапа проверки качества, оператор типично использует различные измеряя аппаратуры как крумциркули, микрометры, и датчики для того чтобы определить размеры тела клапана. Они сравнивают эти измерения к определенным допускам для обеспечения что часть соотвествует необходимым спецификациям.

В дополнение к габаритным проверкам, оператор также рассматривает поверхностный финиш тела клапана. Они визуально проверяют часть для всех поверхностных дефектов как царапины, заусенцы, или незакономерности. Шероховатость поверхности может быть измерена используя специализированное оборудование как профилометр для обеспечения что она понижается внутри приемлемый ряд.

Если тело клапана не соотвествует необходимым спецификациям или не терпит неудачу проверки проверки качества, то оператор может устранить неисправность вопрос. Они могли рассмотреть подвергая механической обработке факторы программы, установок машины, оборудовать, или другого которые смогли вносить вклад в проблему. Основанный на их анализе, оператор может сделать необходимые регулировки и перепробег подвергая механической обработке процесс или посоветовать с с инспектором или более высокого уровня техником для более дальнеишего наведения.

Общий, оператор играет критическую роль в обеспечении ровной деятельности токарного станка CNC и произведении тел клапана которые соотвествуют пожеланным размерам и спецификациям. Они ответственны за программирование машины точное, контролирующ подвергая механической обработке процесс, делающ регулировки как необходимый, и выполнять проверки проверки качества для обеспечения конечного продукта соотвествует необходимые.