углерод q235b сварил безшовную госпожу спираль сварила стальную трубу

(1) сырье стальные катушка, провод и поток. Строгие физические и химические тесты должны быть унесены перед входным сигналом.
(2) связь стальной головы и хвост налажена одиночного провода или двойным погруженной в воду проводом дуговой сварки. После свертывать в стальную трубу, автоматическая погруженная в воду дуговая сварка приложена.
(3) перед формировать, сталь прокладки выровнянная, уравновешенная и выстроганная, поверхностная обработка края чистки и транспорта и гнуть.
(4) электрический датчик давления в опоре использован для того чтобы контролировать давление 2 сторон транспортера под давлением цилиндра, для обеспечения ровный транспортировать прокладки.
(5) использует формировать внешних или внутреннего контроля крена.
(6) механизм управления зазора сварки принят для обеспечения что зазор сварки соотвествует сваривая, и диаметр трубы, количество неправильного места и зазор сварки строго проконтролированы.
(7) сварщик Линкольна использован для внутренней и внешней заварки для того чтобы унести одиночный провод или двойным погруженную в воду проводом дуговую сварку, для того чтобы достигнуть стабилизированных сваривая спецификаций.
(8) сваренный шов после сваривать проверен онлайн непрерывной ультразвуковой автоматической аппаратурой ушиба, которая обеспечивает 100% из охвата NDT спирального сваренного шва. Если метка неполноценных, автоматической тревожной сигнализации и брызг, работники продукции регулирует параметры процесса в любое время, исключает дефекты во времени.
(9) автомат для резки плазмы воздуха пользы для того чтобы отрезать стальную трубу в одиночный корень.
(10) после резать в одиночную стальную трубу, каждую стальную трубу необходимо строго сперва проверить, для проверки механических свойств сварки, химического состава, условия растворения, качества поверхности стальной трубки и осмотра испытания без разрушения, обеспечить что квалифицирована продукция трубы.
(11) пятно на сваривая шве с непрерывным обнаружением рванины звуковой войны, после ручное ультразвукового и x рассмотрение луча, если дефект истинен, после ремонта, снова после теста без разрушения, то до тех пор пока дефект подтверждения не будет исключен.
(12) полностью батт сварил соединения прокладки и соединение простой прифуговки со спиральной сваркой совсем расмотрено x телевидением или рентгенографированием луча.
(13) каждая стальная труба тест гидростатического давления, и радиальное уплотнение принято для давления. Испытательное давление и время строго проконтролированы прибором осмотра микрокомпьютера для давления воды стальной трубы. Параметры теста автоматически напечатаны и записаны.
(14) конец трубы подвергая механической обработке, так, что verticality концов, углов наклона и тупых кромок можно точно контролировать.